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Capacité du processus

La capabilité d'un processus est une propriété mesurable d'un processus par rapport à la spécification, exprimée sous la forme d'un indice de capabilité du processus (par exempl...

La capabilité d'un processus est une propriété mesurable d'un processus par rapport à la spécification, exprimée sous la forme d'un indice de capabilité du processus (par exemple, C pk ou C pm ) ou d'un indice de performance du processus (par exemple, P pk ou P pm ). Le résultat de cette mesure est souvent illustré par un histogramme et des calculs qui prédisent le nombre de pièces qui seront produites hors spécifications (OOS).

La capacité du processus se divise en deux parties :

  1. Mesurer la variabilité de la sortie d'un processus et
  2. Comparez cette variabilité avec une spécification proposée ou une tolérance de produit

Capacités

Les données d'entrée d'un processus ont généralement au moins une ou plusieurs caractéristiques mesurables qui sont utilisées pour spécifier les données de sortie. Celles-ci peuvent être analysées statistiquement ; lorsque les données de sortie présentent une distribution normale, le processus peut être décrit par la moyenne du processus (moyenne) et l' écart type .

Un processus doit être établi avec des contrôles de processus appropriés en place. Une analyse de carte de contrôle est utilisée pour déterminer si le processus est « sous contrôle statistique ». Si le processus n'est pas sous contrôle statistique, la capacité n'a aucune signification. Par conséquent, la capacité du processus implique uniquement une variation de cause commune et non une variation de cause spéciale .

Il est nécessaire d'obtenir un lot de données à partir des résultats mesurés du processus. Plus le nombre de données incluses est élevé, plus le résultat est précis. Cependant, une estimation peut être obtenue avec seulement 17 points de données. Cela doit inclure la variété normale des conditions de production, des matériaux et des personnes impliquées dans le processus. Dans le cas d'un produit manufacturé, il est courant d'inclure au moins trois cycles de production différents, démarrages compris.

La moyenne et l'écart type du processus sont calculés. Avec une distribution normale, les « queues » peuvent s'étendre bien au-delà de plus et moins trois écarts types, mais cet intervalle devrait contenir environ 99,73 % de la production. Par conséquent, pour une distribution normale des données, la capacité du processus est souvent décrite comme la relation entre six écarts types et la spécification requise.

Étude de capacité

Le résultat d'un processus doit être conforme aux exigences, aux spécifications ou aux tolérances techniques du client . Les ingénieurs peuvent mener une étude de capabilité du processus pour déterminer dans quelle mesure le processus peut répondre à ces attentes.

La capacité d'un processus à répondre aux spécifications peut être exprimée sous la forme d'un nombre unique à l'aide d'un indice de capabilité du processus ou elle peut être évaluée à l'aide de cartes de contrôle . Dans les deux cas, il faut exécuter le processus pour obtenir suffisamment de résultats mesurables afin que l'ingénierie soit sûre que le processus est stable et que la moyenne et la variabilité du processus puissent être estimées de manière fiable. Le contrôle statistique des processus définit des techniques permettant de différencier correctement les processus stables, les processus qui dérivent (qui connaissent un changement à long terme de la moyenne du résultat) et les processus qui deviennent plus variables. Les indices de capabilité des processus ne sont significatifs que pour les processus stables (dans un état de contrôle statistique ).

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